一種在后燃區(qū)分離回收煙氣中Br2的方法(預(yù)披露)
一種在后燃區(qū)分離回收煙氣中Br2的方法
一、成果基本信息
成果基本信息 | 成果名稱(chēng) | 一種在后燃區(qū)分離回收煙氣中Br2的方法 |
成果所屬單位 | 遵義師范學(xué)院 | |
成果所屬領(lǐng)域 | 資源與環(huán)境 | |
成果關(guān)鍵詞 | 溴素;煙氣;資源化;吸附;超細(xì)纖維 | |
成果所屬學(xué)科 | 環(huán)境工程學(xué) | |
交易方式 | 面議 |
二、成果簡(jiǎn)介
現(xiàn)有的吸附劑使用壽命短、再生成本高、不適合酸性環(huán)境下非極性組分的分離。本技術(shù)采用超細(xì)纖維織物為吸附劑回收煙氣中Br2,可以實(shí)現(xiàn)在不消耗新資源、不產(chǎn)生新生廢棄物前提下,將污染物轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)資源。本技術(shù)之工藝包括吸附—解吸—冷凝等步驟。冷卻至59℃以下的煙氣在深度冷卻裝置中平均停留時(shí)間超過(guò)5分鐘后進(jìn)入超細(xì)纖維織物吸附裝置,然后,煙氣排放或進(jìn)入深度凈化裝置。超細(xì)纖維織物飽和后,通入少量潔凈氣體/或抽真空對(duì)其進(jìn)行解吸,解吸后的超細(xì)纖維織物循環(huán)利用。脫附的高濃度含Br2氣體,進(jìn)入冷凝裝置,獲得成品溴素。本技術(shù)設(shè)備投資、運(yùn)行費(fèi)用低,一般1-2年可以收回投資。經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
三、成果轉(zhuǎn)化預(yù)期:本技術(shù)若運(yùn)用于廢棄印刷線路板燃燒產(chǎn)生煙氣中Br2回收的實(shí)際生產(chǎn)中,以原料中含Br 6 wt.%,其中86%以溴素(市場(chǎng)價(jià)格3萬(wàn)元/噸)形式回收估算,每處理1噸廢棄印刷線路板回收溴直接經(jīng)濟(jì)效益約600元。以1噸/小時(shí)的廢棄印刷線路板高溫燃燒處理裝置產(chǎn)生的煙氣處理為例,煙氣量約5000 Nm3/hr,回收煙氣中無(wú)機(jī)溴裝置總投資約350萬(wàn)元。主要包括,吸附裝置,240萬(wàn)元;風(fēng)機(jī),20萬(wàn)元;管路、儀表等,30萬(wàn)元;脫附氣體冷凝裝置(防腐),40萬(wàn)元;CaO過(guò)濾器(酸性氣體脫除設(shè)備)、旋風(fēng)分離器等,20萬(wàn)元。(解吸加熱所需能耗小,可以直接利用初步冷卻除塵凈化后的較高溫度煙氣,無(wú)需額外的熱源提供設(shè)備。)一年左右可以收回Br2回收裝置投資。如果項(xiàng)目的研究成果得以實(shí)施,將可實(shí)現(xiàn)在基本不消耗新資源、不產(chǎn)生新生廢棄物的條件下將污染物Br2轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)資源。不僅具有顯著的社會(huì)效益,經(jīng)濟(jì)效益也很可觀。該技術(shù)還可以用于溴素生產(chǎn)、使用企業(yè)產(chǎn)生的尾氣中Br2回收。
四、前期已轉(zhuǎn)化取得的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益:擬確定轉(zhuǎn)化運(yùn)作的企業(yè)
特別聲明
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